顎式粉碎機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)是確保其穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命的關(guān)鍵。以下是一些關(guān)鍵的保養(yǎng)技巧：

　　定期檢查潤滑系統(tǒng)：顎式粉碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)至關(guān)重要，應(yīng)定期檢查潤滑脂的添加量，一般軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，每3至6個月更換一次。同時，注意觀察潤滑系統(tǒng)是否漏油，油壓表讀數(shù)是否正常，確保齒輪油泵工作無撞擊聲。

　　監(jiān)測軸承溫度：軸承的正常運(yùn)行溫度不應(yīng)超過規(guī)定值，滾動軸承溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不得超過70℃。一旦發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。

　　檢查緊固件：每天檢查所有螺栓、飛輪鍵等連接件是否緊固，防止因松動導(dǎo)致的設(shè)備故障。

　　保持設(shè)備清潔：定期清理設(shè)備內(nèi)外的粉塵和雜質(zhì)，防止灰塵進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和部件，影響設(shè)備性能。

　　檢查磨損情況：定期檢查顎板、襯板、齒板等易損件的磨損情況，及時更換或調(diào)整，確保破碎效果和設(shè)備性能。

　　合理調(diào)整排料口：根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)整排料口的大小，以獲得理想的破碎粒度。

　　停機(jī)注意事項(xiàng)：停機(jī)前應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料排出后再關(guān)閉電源。停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉供油系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)（短時間停機(jī)可不停冷卻水）。

　　通過以上日常維護(hù)與保養(yǎng)措施，可以有效降低顎式粉碎機(jī)的故障率，延長其使用壽命，提高生產(chǎn)效率。